翻轉機主要由橫梁、翻轉機構、翻轉吊具移動裝置、重心調(diào)節(jié)裝置等組成。橫梁為焊接工字鋼，翻轉結構主要由高速比減速機、旋轉軸、旋轉摩擦輪（卡槽鏈輪）組成。翻轉工件時將工件吊起，驅動旋轉輪緩慢均勻轉動，旋轉輪通過摩擦或卡槽來驅動吊裝帶或環(huán)鏈，以工件的變化重心為翻轉的中心線。

旋轉輪順時針轉動時，懸掛式電動翻轉機設備工作，左邊的吊裝帶（鏈條）逐漸縮短，右邊的鏈條（吊裝帶）逐漸變長，工件逐漸翻轉，整個翻轉過程中工件平穩(wěn)均勻，無沖擊。翻轉吊具移動裝置能夠根據(jù)砂箱的尺寸方便地調(diào)整兩吊帶（鏈條）之間的間距，以適應翻轉不同尺寸的工件，主要由減速機、傳動絲杠、絲杠螺母、軸承支撐組成。安裝于設備中心的減速電機驅動旋向相反易實現(xiàn)自鎖的梯形螺紋絲杠，通過絲杠螺母，使得翻轉結構同步的相向或相反的移動，從而調(diào)整吊具之間的間距，以適應不同尺寸的工件。重心調(diào)節(jié)裝置也采用絲杠螺母傳動來改變起吊鉤的位置，補償起吊工件重心偏心而引起的設備傾斜。

在翻轉吊具移動裝置中支撐走輪已限制了翻轉機構在重力方向上的自由度，絲杠螺母又限制了翻轉機構在該方向的自由度，理論上已經(jīng)定位，需要很高的加工和裝配精度才能保證絲杠的軸線和支撐梁踏面之間的平行度。

此外，鑄造行業(yè)用翻轉機一般負載較大，吊具間距和吊鉤的調(diào)整范圍較大，這樣絲杠和橫梁的長度一般都選取的較長，在吊裝工件時，橫梁受壓彎曲，會讓絲杠承受很大的徑向力，導致絲杠彎曲影響使用，嚴重時損壞設備，采用T形耦合件結構很好地解決了此問題。